日置HIOKI ST5520电池短路测试仪微短路检查功能

  ST5520微短路检测工具体测试功能，请咨询我司，由金属异物和毛刺形成的小区域导通状态称为微短路(micro short)6。ST5520短路测试仪内部存在微短路的电池进行绝缘电阻测量时，外施高电压7会在微短路区域产生集中电场，并将微短路部分烧断。这种情况下，因为测量使得微短路状态发生了“改善”，结果会判断为良品 。然而，这种微短路电池在重复充放电后会有发生大规模短路的风险，必须判定为不良品。
  为了避免这种情况，ST5520绝缘电阻测量前需要施加一个不会改善微短路状态的低电压(几V 左右)，检出微短路状态。推荐选择搭载了这种功能的绝缘电阻计。

日置HIOKI ST5520电池短路测试仪异物混入导致的电池内部短路

电极片制造工艺中，必须严格管理确保没有金属粉末混入。金属粉末混入的原因如下
  从制造现场的金属，例如制造设备的外壳上刮碰下来的粉末
  将电极切割成预定尺寸中产生的毛刺
  粘附在操作人员衣服上的金属粉末
金属粉末混入会导致在电池工作时内部有短路的风险。比如铁、铜、镍等金属混入后，在充电时溶解进入电解液，并在负极呈树枝状析出1。一连串的反应会使得容量发生劣化，最坏的情况下会产生大规模的
正负极短路，并有可能发生爆炸之类的重大事故 。

作为防止混入的对策，在此简单介绍一下实际运用中可以直接检出异物的异物检出设备。异物检出设备有如下几个种类。
 相机画面检查设备：可以相较低成本的检查较大范围。虽然只检出金属有些困难2，但也有已经实现了该功能的设备。缺点是比较难以检出电极内部的异物。
・ X 射线金属异物检出：除了金属，还能检出树脂等异物。初始和维护成本高于其他检查方法。
・ 磁传感器金属异物检出：为了检出微小的金属片，需要把传感器和电极片尽可能地靠近。只能检出带磁性的金属异物。
以上的测试手法各有优劣，需要根据测试目的选择相应的测试设备，或者多种方法并用。

在电极片卷绕前进行检查，可以确实地防止电池单体的金属异物混入。ST5520或者也可以通过对多种工艺检查，从而确定哪个工艺中混入了哪些异物。